LED貼片機的故障解決
一，氣壓不足，漏風問題的噴嘴，噴嘴變形，充血，造成的損害。
二，識別系統問題，視力不佳，視覺或激光鏡頭臟雜物。
三，問題的傳入，傳入不規則，氧化等不合格產品的引腳。
四，程序上的問題，編輯的程序組件參數設置錯誤，傳入的物理尺寸，亮度等參數確定的差異引起的傳球被丟棄等原因。
當我們了解國內貼片機拋光材料的原因，我們將在每個經理的原因，如果它是由原因之一，您可以清潔噴嘴的變化。如果它造成的原因兩個識別系統，通過清洗擦拭表面干凈，無雜物，保持污染等，調整光的強度，更換識別系統組件。如果它是由三個方面的原因，然后做IQC檢驗，與供應商聯系，所以我們要針對不同的原因，做出相應的調整。
LED貼片機的主要技術指標
一、
LED溫度要求LED貼片機印刷設備工作環境溫度要求23攝氏度正負3度為最佳，故工作環境溫度最好設置在這個數值之間。一般情況下，工作溫度設定在17至28攝氏度為佳；如果達不到這一數值，最高也不應超過極限溫度15至35攝氏度。
二、
濕度要求在生產環境中，濕度對產品質量影響較很大。如果濕度太高，元件就容易吸潮，不利于對潮濕敏感的元件，同時焊膏暴露在潮濕的空氣中也容易吸潮，造成焊接缺陷。如果濕度太低，空氣干燥，則容易產生靜電，不利對靜電敏感的元件（ESD）。故此對環境濕度一定要控制。一般要求在工作環境內相對濕度在百份之45至百份之70RH左右，也有的規定百份之30至百份之55RH，寬松一些的達到百份之40至百份之80RH。
三、
空氣清潔度要求如果工作環境多灰塵，會對于微小元件，如0201和01005以及細間距（0.3毫米）元件的貼裝和焊接產生質量影響，同時也會加大設備磨損程度，甚至有可能引導致貼片機故障，增加貼片機維護及維修工作量。在SMT生產環境中，除了灰塵以外，周時還有可能存在一定的化學氣體，若這些氣體中有些有害物質，則會對人體會造成一定的傷害；倘若這些氣體存在腐蝕性，就會嚴重會影響產品的可靠性。故此工作環境必須保持清潔衛生，無塵土，無腐蝕性，無異味氣體。
這樣可以保證產品焊接質量及設備的正常運行和操作人員身體健康。工作環境空氣清潔度最好達10萬級（BGJ73－84）。如果在空調環境下，要有一定的風量，盡量將CO2含量控制在1000PPM以下，CO2含量控制在10PPM以下，以保證人體健康。如果要保證工廠的清潔度為10萬級，必須付出相當高的成本，一般工廠很難做到。為達到這樣的環境，工作人員進入廠房時必須抽取真空，整個廠房內有負壓等。在如今市場競爭激烈的環境下，生產利潤越來越小，若達不到這樣的要求，也有必要對清潔程度作出規定，如對灰塵產生影響的紙箱不能進SMT車間等。LED貼片機的工作環境濕度和溫度有時候也根據所貼芯片的要求來定的。貼片機工作車間都配有空調，可以根據具體環境要求調節。
以上是貼片機回收小編來講解一下LED貼片機的主要技術指標和LED貼片機的故障解決。更多的貼片機特點知識就在貼片機LED知識欄目。
